コンプレッサによって作られた圧縮空気は、空気タンクに蓄積され、配管を通って工場内の必要な場所へ送られます。その圧縮空気(エア)を利用して、エアシリンダなどのアクチュエータを取り付けて、直線運動、回転運動をさせます。
長 所
1)作動スピードが速い。
2)作動スピードをスピコンにより任意に可変できます。
3)緊急遮断弁や緊急開放弁の駆動部として使用できます。(単作動式・スプリングリターン式)
4)開閉頻度の多いところに用いることができます。
5)構造がシンプルなためメンテナンス性が良い。
6)供給空気圧の変更で出力を変えられます。(複作動式のみ)
7)スロットリング制御(流量調節)にも使用できます。
8.防爆地域でも使用可能です。(電気機器は防爆仕様)
短 所
1)計装用空気を必要とするため湿気及び塵埃除去のドライヤやフィルタの設備費が必要です。
2)供給空気圧源と駆動機との距離が長いところでは、応答性が鈍くなります。(空気の圧縮性による)
3)高出力を得るには駆動機が大きくなります。
4)空気圧、流量が変動すると作動に影響が出ます。
1)シングルピストン構造の採用
2)フレキシブルモディフィケーションの導入
3)バルブ取付用部品はEX型電動アクチェータと共通
4)国内自社工場生産
5)バルブ取付部寸法にISO5211 付属品取付部寸法はNAMURを採用
6)バルブ口径10A〜200A(10K)に対応
 シングルピストン構造の採用
一体化されたピストンに力が加わる
2本のピストンに別々に力が加わる
ピストン中心軸とラック&ピニオン軸が同軸上にありピストンは滑らかに作動する。
ピストン中心軸とラック&ピニオン軸が異なる軸上にあり、ピストンを傾ける力が働く。
 フレキシブルモディフィケーションの導入
 従来型では煩雑であった、アクチェータ本体の
 仕様変更が容易にできるようになります。
お客様の要求される仕様内容、使用方法に柔軟に対応できる構造・機能を採用。
●配管後にアクチェータの取付方向を変えたい
●エアー機器を追加したい
●エアーの供給が止まった際の作動方向を変えたい
●バルブの作動状況がわかるセンサー(スイッチ)を後付したい
●後からアクチェータを取付、自動化したい
▼空気停止時の作動方向変更
 付属品(アクセサリー)の取付
取付板+配管を用いた付属品の取付
ダイレクトマウント(NAMUR規格品)
▼取付方向の変更